合金帶鋸條磨齒機生產線的鋸片如何保養(yǎng)？

1. 合金帶鋸條磨齒機生產線的鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。

2. 當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。

3. 鋸片的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡。

合金帶鋸條磨齒機的安全操作流程：

1.嚴格遵守磨齒機安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

2.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

3.設備啟動后空運轉1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

4.工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料磨齒機性能的板料，以免損壞磨齒機。

5.調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

6.運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。磨齒機工作時，磨齒機后部不允許站人。

7.經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。

　　8.關機前，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。